
Когда говорят 'утиные желудки вкусно производитель', многие сразу представляют готовый маринованный продукт в вакуумной упаковке. Но на самом деле ключевое звено — это контроль сырья на этапе убоя. Мы в ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции прошли этап, когда думали, что главное — это рецептура маринада. Оказалось, даже лучшие специи не спасут, если желудки сняты с нарушением технологии.
При разделке важно не повредить мышечную оболочку желудка. Раньше были случаи, когда новые работники срезали лишнее — продукт потом разваривался. Сейчас обучаем строго по схеме: сначала отделение от кишок, потом аккуратное снятие жировой прослойки. Кстати, именно жир дает тот самый аромат при жарке, но его избыток делает продукт резиновым.
На нашем производстве в Вэйфане отработали многоступенчатую мойку. Сначала ледяная вода для уплотнения текстуры, потом массажер с пищевой содой — это убирает специфический запах без химии. Пробовали разные варианты, но остановились на таком: 15 минут в барабане с кристаллами льда и содой, потом промывка под давлением.
Интересный момент: размер желудков зависит от сезона. Летние утки дают более рыхлые желудки, осенние — плотные. Приходится корректировать время маринования. Для летних хватает 6 часов, осенние выдерживаем до 10. Это заметили случайно, когда партия вышла неравномерной по текстуре.
В 2022 году пробовали закупать желудки у сторонних поставщиков — экономили на логистике. Но получили партию с неравномерной структурой. Оказалось, смешали желудки от уток разного возраста. Сейчас работаем только со своим поголовьем с контролем возраста 45-50 дней. Молодые утки дают нежный продукт, но мелкий, старые — жесткий.
Еще важный момент — кормление. Если в последние дни перед убоем утки получали много рыбной муки, желудки будут с привкусом. Сейчас держим 5 дней на зерновых перед забоем. Это увеличивает себестоимость, но сохраняет чистый вкус.
Кстати, о породах. Пекинские утки дают желудки с тонкой стенкой, мускусные — с толстой. Мы в Jinhe Duck после испытаний остановились на гибриде — достаточно плотные, но нежные. На сайте https://www.jinhe-duck.ru есть подробности по селекции, но коротко: это помесь пекинской и муларда.
Маринад — это не просто соевый соус с чесноком. Пробовали десятки комбинаций. Сейчас база: светлый соевый соус, рисовое вино, кориандр и анис. Но секрет в температуре: маринуем при +4°C, но перед фасовкой поднимаем до +15°C — так специи 'раскрываются'.
Ошибка многих производителей — передержка в маринаде. Наши желудки через 12 часов начинают кислить. Оптимально 8 часов с принудительной циркуляцией раствора. Кстати, циркуляцию настроили после того, как нижние слои в чане получились пересоленными.
Экспериментировали с вакуумным массажером — не пошло. Желудки становятся слишком мягкими, теряют упругость. Вернулись к старому методу: трижды перекладываем партию вручную за время маринования. Трудоемко, но качество стабильное.
С варкой было много проб и ошибок. Сначала варили при 100°C — продукт получался суховатым. Потом пробовали низкотемпературный метод при 65°C — безопасность не гарантирована. Остановились на 85°C с точным контролем времени: ровно 3 минуты после закипания.
Интересно, что при шоковом охлаждении после варки текстура улучшается. Но ледяная вода должна быть проточной, иначе появляется 'водянистость'. Сейчас используем систему с фригераторами — дорого, но желудки остаются сочными.
Проблема с цветом: без добавок вареные желудки сероватые. Пробовали натуральные красители — свекольный сок давал розовый оттенок, но нестабильный. Сейчас используем легкую обжарку после варки — золотистая корочка маскирует естественный цвет.
С вакуумной упаковкой сначала были проблемы: острые края желудков прокалывали пакет. Пришлось разрабатывать специальную форму подложки с закругленными ячейками. Сейчас используем многослойные пакеты с нейлоновым слоем — дороже, но нет брака.
Срок хранения удалось увеличить до 45 дней без консервантов. Секрет в модифицированной атмосфере: смесь азота и углекислого газа в пропорции 70/30. Пробовали другие соотношения — либо появляется запах, либо текстура меняется.
Интересное наблюдение: при хранении в темноте продукт дольше сохраняет аромат. Сейчас используем непрозрачные упаковки, хотя маркетологи просили прозрачные. Пришлось пойти на компромисс — окошко только с одной стороны.
Каждую партию проверяем на упругость специальным прибором — текстурометром. Раньше делали это вручную, но субъективная оценка давала расхождения. Сейчас установили четкие параметры: от 2.5 до 3.5 Н/см2.
Микробиологический контроль особенно важен для субпродуктов. Раз в смену берем смывы с оборудования и готовой продукции. Самое сложное — выдержать график, когда идет большая партия. Но за 3 года ни одного рекламационного случая по микробиологии.
Вкусовой контроль проводим слепым методом. Интересно, что постоянные дегустаторы начинают 'замыливаться' — приходится менять группу каждые 6 месяцев. Сейчас работаем с приглашенными экспертами из ресторанов.
Спрос на утиные желудки растет, но потребитель стал разборчивее. Раньше покупали любые, сейчас спрашивают про размер и способ приготовления. Пришлось ввести градацию: малые (до 30 г), средние (30-50 г) и крупные (свыше 50 г).
Интересный тренд: стали популярны желудки с добавками — например, с сычуаньским перцем или чайным дымом. Мы в ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции разработали линейку из 5 вкусов, но классический все равно лидирует — 70% продаж.
Перспективы вижу в экспорте. Уже поставляем в Казахстан, пробуем выйти в ЕС. Там строгие требования по остаточным антибиотикам — пришлось полностью пересматривать protocol выращивания уток. Зато теперь наше основное производство соответствует самым высоким стандартам.