
Когда видишь запрос 'Утиное филе с кожей производитель', сразу понимаешь - человек ищет не просто поставщика, а того, кто действительно разбирается в специфике. Многие ошибочно думают, что кожа на филе - это просто жир, который нужно срезать. На самом деле именно она сохраняет сочность при термообработке, но тут есть нюансы, о которых знают только на производстве.
В 2022 году мы проводили сравнительные тесты с образцами от разных поставщиков. Филе без кожи после заморозки теряло до 40% влаги при разморозке, тогда как наш продукт с правильно обработанной кожей - не более 15%. Секрет в технологии охлаждения перед заморозкой, которую мы отрабатывали три месяца.
Кстати, о толщине подкожного жира. Идеальный показатель - 3-5 мм. Если меньше - мясо будет суховатым после жарки, если больше - появится неприятная жирность. Мы на производстве отслеживаем этот параметр для каждой партии, хотя многие конкуренты экономят на этом контроле.
Помню, как в прошлом году пришлось забраковать целую партию от одного из фермеров-поставщиков - утки были перекормлены, жировая прослойка достигала 8 мм. Пришлось срочно искать замену, благо у ООО 'Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции' собственная система выращивания позволяет контролировать откорм на всех этапах.
На сайте jinhe-duck.ru мы не зря акцентируем внимание на полном производственном цикле. Когда утка выращивается в одном хозяйстве, а перерабатывается в другом - всегда есть риски. Мы же от инкубации до упаковки контролируем каждый этап.
Особенно важна температура при потрошении. Если тушка остынет ниже 25°C до снятия филе - кожа начинает отделяться неравномерно. Мы долго подбирали оптимальный режим, сейчас используем камеры шокового охлаждения с постепенным понижением температуры.
Кстати, о разделке. Многие производители снимают филе механическим способом, но для сохранения кожи мы сохранили ручную обвалку ключевых участков. Да, это дороже, но зато нет микроповреждений, которые потом влияют на внешний вид продукта.
Раньше мы работали с несколькими фермами, но постоянно сталкивались с нестабильностью качества. То корм меняют без предупреждения, то условия содержания ухудшаются. Собственное поголовье на производственной базе ООО 'Вэйфан Цзиньхэ' решило эти проблемы.
Запомнился случай, когда заказчик жаловался на бледный цвет кожи после жарки. Оказалось, предыдущий поставщик использовал уток с добавками в корме. Наше же филе сохраняет золотистый оттенок благодаря натуральному откорму.
Еще один момент - глазирование. Некоторые производители превышают допустимые 5-7%, чтобы увеличить вес. Мы принципиально работаем без глазировки, хотя это требует более сложной логистики холодовой цепи.
Шеф-повара часто спрашивают о равномерности прожарки. С нашим филе проблем нет - благодаря сохраненной коже и правильному распределению жира тепло распространяется равномерно. Проверяли в тестовой кухне - разница температуры в толстых и тонких участках не превышает 3-4°C.
Важный технический нюанс - упаковка. Вакуумная упаковка должна быть достаточно плотной, но не передавливать кожу. После нескольких проб мы остановились на пакетах с микроперфорацией - они позволяют коже 'дышать' при разморозке.
Кстати, о хранении. Заметил, что при температуре -20°C наше филе сохраняет свойства до 8 месяцев, тогда как у многих конкурентов уже через 5-6 появляется 'морозный ожог'. Думаю, это связано с предварительной обработкой холодным воздухом перед заморозкой.
Когда только начинали, думали экономить на ручной обвалке. Перешли на автоматическую - и сразу пошли жалобы от постоянных клиентов. Вернули ручной труд для премиум-линейки, хотя это увеличило себестоимость на 12%.
Сейчас понимаем, что для масс-маркета можно комбинировать подходы. Основной объем делаем на оборудовании, но контроль качества и финальную подрезку оставляем за специалистами. Такой гибридный подход оказался оптимальным.
Интегрированное предприятие с полной производственной цепочкой, как у нас в ООО 'Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции', позволяет не просто контролировать качество, но и гибко реагировать на спрос. Можем увеличить выпуск филе с кожей, если видим растущий интерес, или перераспределить сырье на другие продукты.
Сейчас тестируем новую систему маркировки - хотим добавлять на упаковку QR-код с информацией о партии. Покупатель сможет посмотреть, когда утка была выращена, чем кормили, даже фото фермы. Думаю, это повысит доверие к продукту.
Еще экспериментируем с разными породами. Пекинская утка дает хороший выход мяса, но для филе с кожей интереснее муларды - у них более плотная кожа и меньше жировая прослойка. Правда, себестоимость выше, поэтому пока выпускаем небольшими партиями.
В планах - модернизация линии шоковой заморозки. Нынешнее оборудование работает нормально, но новые туннели позволяют сократить время заморозки с 45 до 25 минут. Это должно улучшить сохранение структуры кожи.
Работая с утиным филе с кожей более семи лет, понял главное - нельзя унифицировать процесс под все стандарты. Каждая партия требует индивидуального подхода, особенно при изменении сезона или кормовой базы.
Наше производство в ООО 'Вэйфан Цзиньхэ' продолжает экспериментировать, хотя базовые принципы остаются неизменными: контроль на всех этапах, внимание к деталям и готовность слушать обратную связь от клиентов. Возможно, поэтому нас часто ищут именно как производителя, а не просто поставщика.
Кстати, если будете заказывать пробную партию - обращайте внимание на дату производства. Лучшее филе получается из уток осеннего забоя, после естественного откорма на открытых выгулах. Это та мелочь, которая отличает просто хороший продукт от действительно качественного.