
Когда ищешь поставщика утиного филе для запекания, половина проблем начинается с того, что путают промышленные партии с ресторанными форматами. Многие почему-то думают, что ?филе для духовки? — это просто нарезанная грудка, хотя на деле там важен и процент жировых прослоек, и специфическая разделка, чтобы не пересыхало. Вот с этим столкнулись, когда в 2019-м начали работать с сетью столовых — они требовали именно такой продукт, а большинство фабрик предлагали стандартные обваленные окорочка.
Если брать наше производство — ООО ?Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции? — то здесь изначально заложена полная цепочка: от инкубации до переработки. Это критично, потому что утка для запекания должна быть определённого возраста, иначе мясо либо жёсткое, либо водянистое. Мы, например, держим уток до 42–45 дней, не больше — дольше уже идёт накопление жира, который при запекании даёт горечь. Проверяли на партиях для ?Метро?, там технологи жёстко тестировали образцы.
Часто поставщики не учитывают, что филе для духовки требует особой формы нарезки — не просто пласт, а с сохранением тонкой кожицы и минимальной обработки. Если снять кожу полностью, при запекании теряется сочность, а если оставить слишком толстый слой — жир не пропекается. Пришлось отрабатывать этот момент с нашим цехом: сначала резали как попало, потом внедрили полуавтоматические линии, которые снимают кожу с точностью до миллиметра. Да, дороже, но иначе клиенты возвращали партии.
И ещё момент — многие забывают про упаковку. Вакуумная упаковка для филе должна быть не просто герметичной, а с определённым процентом газа, чтобы при заморозке не образовывались кристаллы. Мы в Jinhe-Duck.ru перепробовали три типа плёнки, пока не остановились на ко-экструзионной — она держит форму при шоковой заморозке и не рвётся при транспортировке. Мелочь? Нет, из-за этого теряли контракт с одним федеральным рестораном — они получили товар с порванной упаковкой, и филе окислилось.
Первое, что смотрю у конкурентов — есть ли у них собственная инкубация. Если закупают суточных утят на стороне, всегда есть риск перебоев с качеством. У нас, к примеру, инкубаторий в Вэйфане даёт стабильное поголовье, и мы контролируем корма с первых дней. Это важно, потому что утка, выращенная на дешёвых соевых смесях, даёт мясо с привкусом, который при запекании усиливается.
Второй момент — логистика. Филе для духовки часто поставляется замороженным, и если цепочка поставок не отлажена, продукт размораживается и теряет структуру. Мы в свое время наступили на эти грабли: отправили пробную партию в Казань без термоконтейнеров — пришла каша. Теперь работаем только с рефрижераторами, и в договоре прописываем температурный режим на каждом этапе.
И третье — готовность поставщика делать выборочные проверки. Не просто сертификаты, а реальные выезды на производство. Мы, например, разрешаем клиентам приезжать в цех переработки — показываем, как разделываем тушки, как маркируем партии. Это даёт больше доверия, чем любые бумажки. Кстати, на сайте jinhe-duck.ru есть фото цехов, но живьём, конечно, впечатляет сильнее.
Самая частая — неправильное размораживание. Рестораны иногда выкладывают филе при комнатной температуре, а потом удивляются, почему оно стало рыхлым. Мы всегда рекомендуем перекладывать из морозилки в холодильник за 12 часов — так волокна сохраняют структуру. Проводили даже семинар для шеф-поваров, где показывали разницу на примере двух образцов — после правильного размораживания филе теряло на 15% меньше сока при запекании.
Ещё проблема — маринование. Некоторые думают, что чем дольше маринуешь, тем сочнее будет. С уткой это не работает: кислоты в маринаде разрушают белки, и мясо становится жёстким. Оптимально — не больше 2 часов, и то если в маринаде нет уксуса. Мы сами в цехе пробовали разные варианты, пока не вывели идеальную формулу для предпродажной подготовки — слегка солёный раствор с травами, без лишней химии.
И конечно, нельзя игнорировать размер порций. Филе для духовки должно быть калиброванным — если куски разной толщины, один уже сгорит, а другой останется сырым. Мы на производстве сортируем филе по весу с точностью до 10 грамм, и это не прихоть, а требование технологов. Как-то отгрузили партию без калибровки — так клиент вернул 40% товара.
Утка, в отличие от курицы, сильно зависит от сезона. Летом, в жару, птица меньше ест и медленнее набирает массу — филе получается тоньше. Поэтому зимние партии всегда плотнее и сочнее. Мы в ООО ?Вэйфан Цзиньхэ? даже разработали сезонный график отгрузок: с октября по март — филе потолще, для ресторанов, с апреля по сентябрь — тоньше, для розничных сетей, где покупатели меньше обращают внимание на толщину.
Ещё сезонность влияет на цену. Весной, когда начинается обновление поголовья, сырьё дорожает, и поставщики часто пытаются сэкономить на обработке. Мы в этот период, наоборот, усиливаем контроль — потому что дешёвое филе весеннего забоя часто имеет неравномерную структуру, что видно уже после запекания. Как-то купили партию у конкурента для сравнения — так после духовки филе стало резиновым, пришлось списывать.
И не стоит забывать про предпраздничные периоды. Перед Новым годом спрос на утиное филе вырастает втрое, и поставщики, которые не планируют мощности, срывают сроки. Мы, например, с августа начинаем формировать страховой запас — замораживаем филе специально для ноябрьских-декабрьских отгрузок. Да, это замораживает оборотные средства, зато ни разу не подвели клиентов в высокий сезон.
Раньше главным был ценник, теперь — стабильность. Многие рестораны перешли на долгосрочные контракты, потому что не могут рисковать из-за срывов поставок. Мы, кстати, благодаря полной цепочке производства, смогли удержать график даже в локдаун — потому что не зависели от сторонних инкубаториев. Это, кстати, отражено на нашем сайте в разделе ?О компании? — там подчёркивается, что мы контролируем весь цикл.
Ещё изменились требования к упаковке. Раньше филе часто поставляли в картонных коробках, теперь — только в индивидуальной вакуумной упаковке, потому что рестораны стали чаще делать бесконтактные заказы. Мы перешли на плотные пакеты с двойной сваркой шва — да, себестоимость выросла на 7%, но зато сократились потери при доставке.
И последнее — теперь важна гибкость. Раньше отгружали минимум 100 кг, сейчас готовы и на 20–30 кг, потому что маленькие рестораны работают с меньшими партиями. Пришлось перестраивать логистику, но это окупилось — такие клиенты стали постоянными. Кстати, на jinhe-duck.ru мы добавили возможность заказа пробных партий, и это сразу привлекло местные гастропабы.
Сейчас вижу тенденцию к органике. Но с уткой это сложно — чтобы получить сертификат ?органик?, нужно полностью менять систему кормления. Мы пробовали в 2022-м выпустить пробную партию на зерновых без антибиотиков — себестоимость выросла в 1,8 раза, и рынок не потянул. Возможно, лет через пять, когда спрос вырастет, вернёмся к этому.
Ещё перспективное направление — готовые маринованные полуфабрикаты. Не просто филе, а уже с подобранными специями для духовки. Мы тестировали линейку с розмарином и чесноком — ушло хорошо, но пришлось дорабатывать упаковку, потому что маринад протекал. Сейчас ищем решение с гелевыми пакетами.
И конечно, растёт важность traceability. Крупные сети теперь требуют, чтобы можно было отследить каждую партию до конкретной фермы. Мы ввели систему QR-кодов на упаковке — отсканировал и видишь, когда утка вылупилась, чем кормили, когда переработали. Это требует затрат, но зато открывает дорогу в федеральные сети. Как показала практика, для поставщика утиного филе это уже не опция, а необходимость.