
Если ищете Утиная шея производитель, сразу скажу: большинство предложений на рынке — переупаковка китайского сырья. Наш цех в ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции прошел путь от замороженных блоков до шоковой заморозки каждой шейки индивидуально. Секрет не в оборудовании, а в том, как обрабатывается кожа — если оставить лишний жир, продукт будет горчить после разморозки.
Когда мы перенесли убойный цех ближе к фермам в Шаньдуне, срок хранения увеличился на 23 дня. Раньше возили тушки 300 км — малейшая задержка в логистике сказывалась на текстуре. Сейчас от выращивания до заморозки проходит не больше 8 часов. Это та разница, которую видишь при нарезке: мясо не отстает от кости даже после шоковой заморозки.
Кстати, о костях. Многие производители экономят на сортировке, но для японских клиентов мы вручную отбираем шейки с хрящевыми кольцами — они дают тот самый хруст в закусках. Пришлось разработать трехступенчатую систему контроля: до заморозки, после и уже в упаковке.
Сайт https://www.jinhe-duck.ru не зря показывает полный цикл. Когда видишь инкубаторий и кормовую базу, понимаешь: здесь можно отследить, чем кормили утку на 14-й неделе. Это важно для сертификации HALAL, которую мы получили в 2022 году.
В 2019 пробовали автоматизировать обвалку — получили 12% брака из-за микротрещин в костях. Вернулись к ручной обработке, но добавили вакуумный массаж для равномерного распределения жира. Сейчас такой метод используют только два завода в Китае, включая наш.
Еще была история с поставкой в Польшу. Отгрузили партию с классической заморозкой -18°C, а у них морозильные камеры работают на -22°C. Продукт технически был годен, но текстура изменилась. Пришлось переходить на криогенную заморозку для европейских клиентов.
Сейчас в ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции держим три линии: шоковая заморозка для ресторанов, глазирование для сетевых магазинов и вакуумная упаковка для HoReCa. Каждая требует своего подхода к подготовке сырья.
Размер шейки зависит не от породы, а от возраста забоя. Идеальный вариант — 98-105 дней. Моложе — нет того слоя жира под кожей, старше — мясо жестче. Мы ведем журнал контроля по каждой партии, потому что разница в 5 дней меняет вес на 3-4 грамма на единицу.
Мало кто проверяет pH мяса после заморозки. У нас стоит система мониторинга: если показатель выше 6.0, партия идет на фарш. Такое случается редко, но без этого нельзя говорить о стабильном качестве.
И да, цвет кожи — не от красителей. Зависит от способа ошпарки. Мы используем паровую обработку при 62°C, чтобы сохранить натуральный оттенок. Более высокие температуры дают желтоватый цвет, но сокращают срок хранения.
Разработали многослойную упаковку с абсорбентом — выглядит избыточно, но именно это позволяет доставлять в Дубай без потери качества. Влага главный враг, даже больше чем перепады температур.
Для Казахстана перешли на картонные короба вместо полимерных. Оказалось, при длительной перевозке в контейнерах пластик создает эффект парника, даже при -18°C.
Сейчас тестируем smart-палеты с датчиками удара. После того как одна партия пришла с микротрещинами костей из-за тряски в пути, поняли: стандартные температурные логигеры недостаточны для такого хрупкого продукта.
Спрос на Утиная шея производитель растет не в сегменте цельной продукции, а в нарезке для фастфуда. Вьетнамские партнеры заказали у нас шейки калиброванные по изгибу — для их аппаратов жарки важна геометрия.
Сложнее всего с российским рынком: там требуют либо глубокую переработку (маринованные шейки), либо полную заморозку. Золотой середины почти нет. Мы поставляем в Иркутск замороженные шейки с дополнительной вакуумной упаковкой — двойная защита от окисления.
Интегрированное производство ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции позволяет экспериментировать с кормовыми добавками. Сейчас тестируем льняной жмых в рационе — жир становится более устойчивым к окислению. Мелкий производитель не может себе этого позволить.
Не спрашивайте про цену за тонну — спросите про процент глазирования. Честный производитель скажет 2-3%, хитрый будет молчать. Ледовая глазурь увеличивает вес, но разрушает текстуру при неправильном нанесении.
Обязательно запросите видео процесса обвалки. Если шейки режутся гидроножницами — будет много осколков кости. Мы перешли на пневматические инструменты с датчиком давления.
И проверяйте, есть ли у производителя отдельная линия для шеек. Если делают на одном оборудовании с окорочками — неизбежны перекрестные загрязнения. На https://www.jinhe-duck.ru можно записать видео-тур по цеху — мы это специально сделали для проверок без выезда.
В итоге скажу: хорошая утиная шея — не та, что дешевле, а та, где производитель контролирует цепь от инкубатора до морозильной камеры. В этом плане наша модель в ООО Вэйфан Цзиньхэ Новая Эра по Пищевой Продукции доказала свою эффективность — даже при том, что себестоимость выше на 15%, чем у сборных производителей.